凹版印刷过程中的控制要点-37000cm威尼斯
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凹版印刷过程中的控制要点-37000cm威尼斯

   一、打印颜色顺序排列

   有两种表印刷和印刷,印刷材料(纸)由于其物理特性,基本上使用表印刷。塑料薄膜通常是用在印刷的方式上。根据颜色和颜色的变化(印刷)原理,以及生产过程中的实际经验,一般表印度(从浅到深)印刷色序是:白、黄、品红、青、黑印度(从黑暗到光明)的印刷色序为:黑、蓝、马真塔、黄,白色,但有时根据工艺要求还可以做适当的调整。

   二、印刷张力控制

   印刷张力是印刷过程的一个重要参数,张力系统是整个印刷设备的核心,印刷张力是根据材料的性质来确定的。可拉伸材料难套印准确,所以张力一般较小,但张力过小会发生更多的放松,在纸上不规则的现象,导致套印准确。张力设定值为套印准确,定期的最小张力值取为准。在正常情况下,卷绕张力略大于放卷张力,主要目的是收紧卷,固体和光滑的结束。避免松动、串等现象,但不利于下一道工序的切割。不同规格、批次的底纸,张力设定值不同,在实际印刷过程中的控制过程。

   三、蒸汽加热温度控制

   加热温度控制也基于材料的性质,以确定的性质。加热温度的蒸发速率与印刷速度和流量三之间的关系是有关系的。当温度恒定时,如果流量波动缓慢,则是降低印刷速度。与之相反,应提高印刷速度。当焊剂的挥发速度必须,如果印刷速度,而加热温度的增加。相反,可以降低温度。当印刷速度必须,如果挥发性的流量是缓慢的,加热温度应增加。与之相反,应降低加热温度。此外,加热温度的控制也与印刷工艺条件、油墨的性质和油墨的厚度等有关。

   四、印刷压力控制

   印刷压力、印刷橡皮压辊压力、印刷压力不够,油墨转移差,容易出现图片和文字的缺陷。压力太容易压印痕迹。因此一般的瘪印机配备有静电吸辊,使用静电有助于油墨的转移,这是为高速瘪印机的。通过静电吸墨系统,可以很好的将油墨转移到纸上。无静电油墨油墨系统,没有充分的转印图案,线条和文字可能会出现发糊,模具和色调的颜色不均匀的现象。不同印刷材料的印刷压力是不同的,橡胶辊的橡胶硬度有一定的要求。一般情况下,当塑料薄膜印刷时,橡胶硬度的要求略高。印刷水松纸时的压力一般在20 ~ 30pa。



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